CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd chnspec@colorspec.cn 86--13732210605
In de moderne industriële productie is de kleurconsistentie van producten rechtstreeks verbonden met de kwaliteit van de producten en het concurrentievermogen op de markt.De consistentie van de kleur beïnvloedt niet alleen het uiterlijkHet is een nauwkeurig meetinstrument, maar kan ook betrekking hebben op de identificatie en toepassing van het product.Kleurverschilmeter kan ondernemingen effectief helpen om de consistentie van de kleur van het product te waarborgen en de kwaliteit van het product te verbeterenDit artikel zal in detail de stappen van het meten van het kleurverschil van pijpmiddelen met behulp van een kleurverschilmeter introduceren en het belang en de noodzaak ervan bespreken.
一、 Voorbereiding vóór de test
Voordat een kleurenverschil wordt gemeten, moet eerst worden nagegaan of de kleurenverschilmeter is gekalibreerd en in normale werkingsconditie is.een uniforme en stabiele testomgeving kiezen om interferentie van extern licht op de meetresultaten te voorkomen;.
二、 de kleurverschil meting van verschillende posities van dezelfde buis
Selecteer een representatieve buis als testmonster.
Het is van cruciaal belang om de meetsonde van de kleurmeter loodrecht op het pijpleidingoppervlak te plaatsen, aangezien een gekantelde meethoek kan leiden tot een afwijking van de meetresultaten.
Vanaf het ene uiteinde van de buis en langs de lengte van de buis worden een aantal meetpunten gelijkmatig geselecteerd voor de meting.
Houd de kleurverschilmeter op elk meetpunt stabiel, druk op de meetknop en registreer de meetgegevens.
三、 het kleurverschil meten van een andere buis
De andere buis wordt op dezelfde manier gemeten.
Het is tevens noodzakelijk ervoor te zorgen dat de meetsonde loodrecht op het buisoppervlak is,en dat de keuze en verdeling van de meetpunten overeenstemmen met de eerste buis voor een effectieve vergelijking.
四、 instrumentfeedbackkleurverschil en laboratoriumwaardeanalyse
Nadat de kleurverschilmeting is voltooid, zal het het uitstaande verschil en de laboratoriumwaarde teruggeven.die de totale mate van verschil tussen twee kleuren weergeeftDe laboratoriumwaarde vertegenwoordigt respectievelijk de helderheid van de kleur (L), het bereik van groen tot rood (a) en het bereik van blauw tot geel (b).
Door de ΔE- en Lab-waarden te analyseren, kunnen de grootte en richting van kleurverschillen worden gekwantificeerd.het betekent dat het kleurverschil tussen de twee buizen klein is en de kleur consistentie is goedAls de ΔE-waarde groot is, is het kleurverschil significant. Door de Lab-waarden te vergelijken, kunnen we de specifieke veranderingen van kleur in helderheid, roodgroen en blauwgeel richtingen begrijpen.
De meetresultaten van de eerste buis zijn ongeveer L1 = 30, a1 = -2, b1 = -9, en het kleurverschil ΔE-waarde op verschillende posities is ongeveer 0.5.
De meetresultaten voor de tweede buis zijn ongeveer L2 = 30, a2 = -5, b2 = -6.Het wordt berekend dat het kleurverschil ΔE in verschillende posities ook rond 0 fluctueert..5, wat aangeeft dat het kleurverschil van dezelfde buis klein is, maar dat het kleurverschil ΔE tussen verschillende buizen meer dan 5 bedraagt.
Zoals blijkt uit de specifieke laboratoriumwaarde, is de tweede buis gelijkwaardig in helderheid (L2 is ongeveer gelijk aan L1), meer groen in de rode en groene richting (a2b1).
Met behulp van een kleurverschilmeter kunnen kleurenverschillen nauwkeurig worden gemeten en gekwantificeerd, waardoor bedrijven de kleurconsistentie van elke partij producten kunnen garanderen.bedrijven kunnen kleurafwijkingen tijdig opsporen en corrigeren om kwaliteitsproblemen veroorzaakt door kleurinconsistenties te voorkomenBedrijven kunnen ervoor zorgen dat de kleuren van de producten voldoen aan de eisen van de klant en de klanttevredenheid en -loyaliteit verbeteren.
Door tijdige opsporing en aanpassing van kleurverschillen kan het aantal herwerkingen en schroot dat wordt veroorzaakt door kleurinsistenties worden verminderd, waardoor productiekosten en middelen worden bespaard.door nauwkeurige metingen, kan het productieproces worden geoptimaliseerd en de productie-efficiëntie verbeterd.
