CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd chnspec@colorspec.cn 86--13732210605
Bij het productieproces van suikerhoudende dranken is de controle van de zoetheid een belangrijke factor die van invloed is op de consistentie van de productkwaliteit.De traditionele handmatige suikermetingsmethode is vaak gebaseerd op handmatige bemonstering en laboratoriumtests., die niet alleen tijd kost, maar ook het productierytme kan onderbreken als gevolg van detectievertragingen, wat van invloed is op de algehele efficiëntie van de productielijn.Het bereiken van realtime monitoring en nauwkeurige controle van de zoete smaak is een belangrijk punt geworden bij het verbeteren van de productieprestaties.
De opkomst van de CHNSpec Inline Refractometer biedt een efficiënte oplossing voor het monitoren van de zoetheid voor de suikerhoudende drankenindustrie.Als professionele uitrusting gericht op online detectie, vereist geen frequente handmatige ingreep en kan rechtstreeks op belangrijke knooppunten van de productielijn worden geïnstalleerd om zoetheidsveranderingen in realtime vast te leggen,de zoetheidsgegevens tijdens het productieproces in één oogopslag duidelijk maken.
I. Real-time monitoring om de vertraging te doorbreken
Handmatige suikermeting vereist meerdere stappen zoals bemonstering, het verzenden van monsters voor testen en wachten op de resultaten, terwijl de productie van drankjes gedurende deze tijd voortduurt.Wanneer de testresultaten niet voldoen aan de normen, kunnen de reeds geproduceerde producten aanpassing of herbewerking nodig hebben, wat de efficiëntie beïnvloedt en de kosten verhoogt.
De CHNSpec Inline Refractometer kan volledig synchroniseren met het productierytme van de lijn en verzamelt in realtime gegevens over de brekingsindex van dranken en zet deze om in zoetheidsindicatoren.Het personeel kan onmiddellijk gegevens krijgen via de terminal zonder te wachten op laboratoriumanalyse., waardoor productierisico's worden voorkomen als gevolg van vertragingen bij de opsporing van de zoetheid bij de bron en de controle van de zoetheid tijdiger wordt gemaakt.
II. Aanpassing van de productielijn om continue productie te waarborgen
Productielijnen voor suikerhoudende dranken werken doorgaans met hoge snelheid, wat hoge stabiliteit en aanpasbaarheid van detectieapparatuur vereist.De CHNSpec Inline Refractometer heeft een gericht structurele ontwerp dat het mogelijk maakt zich aan te passen aan de complexe werkomstandigheden van de productielijn, bestand zijn tegen temperatuur- en drukveranderingen tijdens de productie en niet worden beïnvloed door de stroomtoestand van het materiaal.
Het apparaat kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieprocessen zonder dat grootschalige wijzigingen van de productielijn nodig zijn.het bereiken van een continue monitoring zonder verstoring van de normale productieDeze functie zorgt ervoor dat de lijn niet hoeft te worden gestopt of vertraagd voor detectie.effectief voorkomen van knelpunten in de productie en het waarborgen van de continuïteit en stabiliteit van de productieworkflow.
III. Precieze controle om menselijke fouten te verminderen
Bij handmatige suikermeting kunnen factoren zoals de representativiteit van de steekproef en de naleving van de detectieprocedures leiden tot afwijkingen in de resultaten.De langdurige afhankelijkheid van handmatige tests maakt het moeilijk om de consistentie van de zoetheid van elke partij producten te waarborgen., wat van invloed kan zijn op de reputatie van het merk.
De CHNSpec Inline Refractometer, gebaseerd op nauwkeurige optische detectieprincipes, vermindert de onzekerheden die worden veroorzaakt door handmatige bewerkingen door geautomatiseerde gegevensverzameling en -analyse.Het apparaat kan stabiele en betrouwbare zoetheidsgegevens leveren, die nauwkeurige richtsnoeren biedt voor productieaanpassingen, ondernemingen helpt een gestandaardiseerde productie te bereiken en een consistente kwaliteit voor alle productpartijen garandeert.
In het streven naar een efficiënte en precieze productie, heeft de CHNSpec Inline Refractometer, met zijn kernvoordelen van realtime monitoring, stabiele aanpassing en precieze controle,is een ideale keuze geworden voor suikerhoudende drankenbedrijven om de productieprocessen te optimaliserenHet vermindert niet alleen de arbeidskosten in verband met de handmatige detectie, maar lost ook fundamenteel de efficiëntie knelpunt van de traditionele suikermetingsmethoden op.een soepelere werking van de productielijn en een moeiteloze kwaliteitscontrole mogelijk maken.
